En los últimos años, la construcción en seco ha ganado popularidad en Argentina, tanto en proyectos comerciales como residenciales. Esto se debe a las múltiples ventajas que ofrece como la precisión, velocidad y calidad durante el proceso constructivo. Además, se trata de un sistema muy positivo también desde el punto de vista de la sustentabilidad, empleando materiales como el acero galvanizado y paneles aislantes, que se adaptan a diferentes condiciones climáticas, optimizan el uso de energía y reducen tanto desperdicios como consumo de agua durante la obra.

SISTEMA DE PANELIZADO BARBIERI

Para acompañar el crecimiento del Steel Frame e impulsar la adopción de este método constructivo, el sector comenzó a requerir un mayor nivel de industrialización que permita lograr escalabilidad. En conversación con distribuidores, constructores y otros actores de nuestra cadena de valor, se ha detectado la necesidad de desarrollar el nuevo Sistema de Panelizado Barbieri (SPB). Este se compone de tres maquinarias de alta tecnología y fue trabajada en conjunto con Consul Steel, que también aporta capacitación, apoyo técnico y asesoramiento para el público en general.

La Framer®, es una mesa de panelizado que brinda eficiencia y velocidad en los proyectos complementando a la Cutter 200®, una herramienta de corte hidráulico por cizalla que asegura trazados seguros, exactos y veloces en los perfiles, con la ayuda de la Ruler®, mesa que permite tomar mediciones exactas y automáticas de los perfiles.

El SPB fue pensado para su uso en un centro de panelizado, trabajando en forma conjunta con una red de distribuidores que se proyecta de alcance nacional. Molber continúa su alianza estratégica con Barbieri, siendo uno de los distribuidores oficiales de la marca líder en el mercado de la construcción, la industria metalúrgica y plástica.

Una mención aparte merece el Taller de Panelizado Molber que desarrollamos con la tecnología SPB en nuestra sede central en el Parque Industrial Burzaco, y que actualmente logra hacer la confección y entrega de panelizado en tiempos récord, gracias a la agilidad y eficiencia de esta tecnología de vanguardia.

El taller posee un diseño que facilita la organización del trabajo para la medición, el corte de los perfiles y posterior armado de paneles. Además, la señalética organiza y mejora la experiencia de trabajo de los operadores.

Esto se traduce en:

✅ Optimización en el tiempo de panelizado

✅ Aumento de la productividad

✅ La industrialización del sistema

“Junto con el apoyo técnico de Consul Steel, buscamos revolucionar la industria de la construcción en seco con este innovador lanzamiento, elevando los estándares de calidad e industrializando procesos para entregar al cliente final paneles montados, trasladables y listos para su uso. De esta manera, ganamos aún mayor eficiencia, productividad y una mejora sustancial en el servicio de los distribuidores, para seguir impulsando la elección de este sistema constructivo tradicional tan positivo que es el Steel Frame”- cuenta Ignacio Barbieri, Gerente de Comercial de la empresa líder.

DETALLES DEL SPB

¿Cómo funcionan las tres máquinas que conforman el nuevo Sistema de Panelizado Barbieri?

La Cutter 200® garantiza cortes más exactos, sin rebabas y mucho más rápidos y seguros en comparación con un corte de disco abrasivo, lo que permite agilizar el proceso.

Funciona en conjunto con la Ruler®, una herramienta que permite medir de forma exacta y automática los perfiles a cortar. A su vez, posee una pantalla táctil de última generación que permite interactuar de manera directa con la cortadora.

Por su parte, la Framer® logra un proceso de armado de paneles más rápido, ya que permite manipular, deslizar y rotar los mismos evitando posiciones incómodas y malas posturas para los operarios y las operarias al momento de trabajar. También posee guías y topes que posicionan con exactitud los perfiles y establecen con precisión la distancia entre un perfil y otro, evitando mediciones manuales que podrían generar imprecisiones. Las guías correderas en la base ofrecen flexibilidad permitiendo armar paneles de largo y altura variable. A su vez, el sistema de pistones de aire y pedales, permiten aplicar presión al panel para un ajuste preciso sin necesidad de fuerza física, elevar el panel en altura y también su traslado mediante correderas hasta el sitio de acopio. Además, incluye estanterías, carros y mesas de trabajo, fundamentales para la escalabilidad y logística de traslado del producto.

“Las etapas del Sistema de Panelizado Barbieri comienzan con la preparación del personal como uno de los pilares fundamentales para la correcta ejecución de las obras en Steel Frame. Esta metodología cuenta con el apoyo técnico de Consul Steel en todos los procesos de la construcción, desde el diseño, cálculo, panelizado y asistencia a obra para el desarrollo de ingenierías que se traducen en un plano de taller y listado de corte, garantizando así la calidad profesional que el consumidor final busca”. - Juan Francisco Barbieri, Gerente de Consul Steel.

Innovación y colaboración a la orden del día para que juntos sigamos construyendo futuro juntos.

Visitá nuestro Taller de Panelizado en General Madariaga 1612, Parque Industrial Burzaco. Coordiná tu visita con tu ejecutivo de cuentas. ¡Te esperamos!